GRS2000胡蘿卜素香精高剪切均質(zhì)乳化機(jī)采用德國的定轉(zhuǎn)子技術(shù)，定轉(zhuǎn)子技術(shù)Z早起源于德國，主要是使物料在精密的、角度多變的定轉(zhuǎn)子間隙里面進(jìn)行不停的撞擊、破碎、撕裂，當(dāng)設(shè)備提供的線速度一定時(shí)，定轉(zhuǎn)子間隙越小，設(shè)備的撞擊、破碎、撕裂 能力及越強(qiáng)，剪切力就越大。在定轉(zhuǎn)子間隙保證足夠細(xì)后我們又將設(shè)備轉(zhuǎn)速提高到14000rpm，這樣乳化胡蘿卜香精的剪切效果就可以達(dá)到更佳的效果。
GRS2000胡蘿卜素香精高剪切均質(zhì)乳化機(jī)采用德國的定轉(zhuǎn)子技術(shù)，定轉(zhuǎn)子技術(shù)zui早起源于德國，主要是使物料在精密的、角度多變的定轉(zhuǎn)子間隙里面進(jìn)行不停的撞擊、破碎、撕裂，當(dāng)設(shè)備提供的線速度一定時(shí)，定轉(zhuǎn)子間隙越小，設(shè)備的撞擊、破碎、撕裂 能力及越強(qiáng)，剪切力就越大。在定轉(zhuǎn)子間隙保證足夠細(xì)后我們又將設(shè)備轉(zhuǎn)速提高到14000rpm，這樣乳化胡蘿卜香精的剪切效果就可以達(dá)到更佳的效果。
目前在乳化香精存在的工藝問題
1．乳化香精比較稠,高壓均質(zhì)機(jī)的效率不高。
2．一般的廠家是利用國產(chǎn)的高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行處理,效果不是十分理想.
現(xiàn)在采用上海思峻的超高速高速乳化機(jī),或者高剪切均質(zhì)機(jī),可以*要求,可以達(dá)到一般國產(chǎn)高壓均質(zhì)機(jī)400-500壓力的顆粒大小。
影響 GRS2000胡蘿卜素香精高剪切均質(zhì)乳化機(jī)乳化香精穩(wěn)定性的主要因素
1.分散相（油相）粒子大小
2.油相相對(duì)密度與水相相對(duì)密度
3.水相粘度的影響
4.乳狀液粒子電位差（電勢）
5.HLB值
乳化香精均質(zhì)機(jī)，乳化香精乳化機(jī)，乳化香精設(shè)備，香精乳化機(jī)，SGN乳化機(jī)，SGN均質(zhì)機(jī)，高剪切均質(zhì)機(jī)，德國均質(zhì)機(jī)，進(jìn)口均質(zhì)機(jī)
在乳化香精中的重要作用
目前，世界*大生產(chǎn)乳化香精的企業(yè)，就在使用上海依肯高剪切均質(zhì)機(jī)，一次剪切后產(chǎn)品粒徑分布達(dá)到100%物料粒徑為0.8微米，50%物料粒徑大0.5微米。
實(shí)踐證明，在乳化液中，控制分散相（油相）粒子的大小是非常重要的。當(dāng)分散相粒子的直徑大于2um時(shí)，觀察到的溶液為兩相分離；分散相粒子的直徑為1-2um時(shí)，溶液為乳白色；分散相粒子直徑為1-0.1um時(shí)，溶液為藍(lán)白色；分散相粒子直徑為0.05um以下時(shí)，溶液則轉(zhuǎn)為透明清液。從斯托克斯定律出發(fā)，分散相粒子直徑越小越好，但對(duì)乳化香精來說，還是應(yīng)當(dāng)考慮天然混濁感的問題。粒子大于1.2um的乳化香精，乳化穩(wěn)定性會(huì)下降；粒子小于0.1um的乳化香精，用于飲料中反而會(huì)沒有濁度；粒度在0.5-1.2um之間，能夠產(chǎn)生*的乳濁液的效果。
乳化香精中分散相（油相）粒子的大小主要通過均質(zhì)設(shè)備來控制。
的特點(diǎn)
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
②設(shè)備可以適用于各種均質(zhì)分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
③高剪切均質(zhì)機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字： 高剪切均質(zhì)乳化機(jī)
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