隔膜漿陶瓷研磨分散機(jī)現(xiàn)場(chǎng) 陶瓷膠體磨是由二組陶瓷轉(zhuǎn)子,二組陶瓷定子組成,在陶瓷膠體磨泵腔內(nèi)部轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),使陶瓷轉(zhuǎn)子甩出,緊貼陶瓷定子,產(chǎn)生強(qiáng)勁的動(dòng)能能快速地將粉體分散到液體中,高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)的相中,通常物料中的各個(gè)相是互不相溶的。。使物料在定轉(zhuǎn)子之間微小的空隙中受到剪切、離心擠壓、撞擊、研磨、高頻振蕩等綜合作用,使物料經(jīng)過研磨后細(xì)度大大提高,再通過適量
隔膜漿陶瓷研磨分散機(jī) 電池分散機(jī),三氧化二鋁分散機(jī),三氧化二鋁分散設(shè)備 管線式研磨分散機(jī),納米三級(jí)研磨分散機(jī),高剪切研磨分散機(jī),德國研磨分散機(jī),超高速研磨分散機(jī)
隔膜漿陶瓷研磨分散機(jī)現(xiàn)場(chǎng)
陶瓷膠體磨是由二組陶瓷轉(zhuǎn)子,二組陶瓷定子組成,在陶瓷膠體磨泵腔內(nèi)部轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),使陶瓷轉(zhuǎn)子甩出,緊貼陶瓷定子,產(chǎn)生強(qiáng)勁的動(dòng)能能快速地將粉體分散到液體中,高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)的相中,通常物料中的各個(gè)相是互不相溶的。。使物料在定轉(zhuǎn)子之間微小的空隙中受到剪切、離心擠壓、撞擊、研磨、高頻振蕩等綜合作用,使物料經(jīng)過研磨后細(xì)度大大提高,再通過適量的添加劑共同作用,使產(chǎn)品快速、均勻、分散、乳化,研磨,避免了原金屬膠體磨磨損后效果差缺點(diǎn),效能比原來有膠體磨提高3倍以上,特別是對(duì)金屬污染要求特別高的企業(yè),如電子和電池行業(yè),可以達(dá)到更高品質(zhì)產(chǎn)品。
隔膜對(duì)氧化鋁的性能要求:
1.粒徑均勻性,能很好的粘接到隔膜上,又不會(huì)堵塞隔膜孔徑。
2.氧化鋁純度高,不能引入雜質(zhì),影響電池內(nèi)部環(huán)境。
3.氧化鋁晶型結(jié)構(gòu)的要求,保證氧化鋁對(duì)電解液的相容性及浸潤(rùn)性。
涂覆高純氧化鋁(VK-L30G)隔膜的優(yōu)點(diǎn):
1.耐高溫性:
氧化鋁涂層具有優(yōu)異的耐高溫性,在180攝氏度以上還能保持隔膜形態(tài)。
2.高安全性:
氧化鋁涂層可中和電解液中游離的HF,提升電池耐酸性,安全性提高。
3.高倍率性能:
納米氧化鋁在鋰電池中可形成固溶體,提高倍率性和循環(huán)性能
4.良好浸潤(rùn)性:
納米氧化鋁粉末具有良好的吸液及保液能力。
5.*的自關(guān)斷特性:
保持了聚烯烴隔膜的閉孔特性,避免熱失控引起安全隱患。
6.低自放電率:
氧化鋁涂層增加微孔曲折度,自放電低于普通隔膜。
7.循環(huán)壽命長(zhǎng):
降低了循環(huán)過程中的機(jī)械微短路,有效提升循環(huán)壽命。
隔膜分散設(shè)備
研磨分散機(jī)的細(xì)化作用一般來說要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī),但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場(chǎng)合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。
研磨式分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對(duì)制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
GMD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
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