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SGN膠體它綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,具有的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等功效。物料通過加工后,粒度達2~50微米,均質度達90%以上,是超微粒加工的理想設備。
山藥蛋制漿高剪切膠體磨工作原理及性質
高剪切膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化 分散,均質的效果。
山藥蛋的工藝:
原料準備→清洗→去皮→清洗分揀→切塊→預熟
→冷卻→二次煮熟→搗碎制泥→冷卻→干燥→粉碎
粉碎的本質是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹,近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是,在某一能量水平上, 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態(tài)的平衡。
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SGN膠體磨是對流體物料進行精細加工的機械。它綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,具有的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等功效。物料通過加工后,粒度達2~50微米,均質度達90%以上,是超微粒加工的理想設備。
該機適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質的粉碎、乳化、均質和混合,主要技術指標已達到國外同類產(chǎn)品的先jin水平。
粉碎室設有三道磨碎區(qū),為粗磨碎區(qū),二級為細磨碎區(qū),三級為超微磨碎區(qū),通過調整定、轉子的間隙,能有效地達到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。
膠體磨在設計上的突出優(yōu)點在于:
1、轉速14000rpm,相較其它廠家2900轉左右高出約三倍:
2、磨頭結構更精密并有*設計,使之研磨作用力更大,效果更好。
3、德國進口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命。
4、GM2000/4中試型研磨機與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同,中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調整,從而將機器型號升級到工業(yè)化的過程中的風險降到更低。
GM2000系列是為膠體溶液生產(chǎn)所設計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求
研磨頭表面涂料一層及其堅硬的硬質材料,從而使其表面具有非常粗糙的紋理,這種硬質材料是由碳化物、陶瓷等高質量物質構成,并且具有不同的粒徑,研磨頭處形成了一個具有較強的剪切區(qū)域,可以輸送高粘度和低粘度物料,但它的分散效果和后粒徑大小都比膠體磨GM2000的效果更加理想。
膠體磨技術優(yōu)勢:
1、只進行閥門切換,泵和磨連續(xù)運行,真正實現(xiàn)不間斷生產(chǎn) 。
2、可據(jù)用戶需要加工定制,所有型號均預留有外接接口,可擴展其功能及產(chǎn)量,既可固定式建廠生產(chǎn)也可移動式現(xiàn)場生產(chǎn)。
3、有手動/自動一體和手動兩種控制模式。
4、可生產(chǎn)含量的改性乳化瀝青(SBS含量≥4%,瀝青含量≥65%)。
5、可生產(chǎn)含量的改性瀝青(SBS含量≥12%)。
6、現(xiàn)場指導安裝、操作,提供優(yōu)化、xian進的生產(chǎn)工藝和配方。
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